近日，世界最大盐穴压缩空气储能项目——华能金坛盐穴压缩空气储能项目实现2台机组整组启动，全面验证设备运行稳定性，标志着我国在大容量盐穴压缩空气储能领域的关键核心技术和系统集成能力实现重要突破。金年金字招牌为该项目提供2台350兆瓦非补燃压缩空气透平膨胀机、2台350兆瓦空冷发电机及膨胀机控制系统。
压缩空气储能电站通过储热储气循环利用实现低谷储电、高峰发电，全程无需燃烧化石燃料，真正实现零碳排放。规划建设的2台350兆瓦非补燃式压缩空气储能机组，储气总容积达120万立方米，是目前世界上单机功率最大、总容量最大、综合效率最高的压缩空气储能电站。项目年充放电约330次，单次可储存280万度电，可为电网调峰保供提供强力支撑，大幅提升风电、光伏等新能源消纳能力。
金年金字招牌自主研制的膨胀机单机功率达350兆瓦，在全世界范围内尚无工程应用，设计及制造难度极大，采用了金年金字招牌最先进的高效通流技术，通过叶型流型强双向耦合智能优化，开发出适用于大流量压缩空气的高效叶型系列化适配技术，实现“中国芯”跨代领先，有力保障了电站效率最优化。该项目采用三次再热、四段膨胀的非补燃中温系统方案，针对大功率空气膨胀机“大管道、小机组”的结构特点，攻克了多管口气缸刚性差、变形不协调、管道难布置等难题，掌握了多次再热、多缸膨胀机组快速频繁启停技术，可实现分钟级响应速度，灵活应对电网调峰需求。
空冷发电机机组出力大、抗风险能力强、效率高，各项参数优异，静态稳定性好，抗扰动能力强，在研制过程中解决了该机型由于冷却困难导致的定转子温升高、尺寸大等难题，具有系统简单、安装周期短、启停方便等优势，技术性能达到世界先进水平。
膨胀机控制系统完美适配机组特殊启停、阀组协同调控、滑压运行等工况，解决了工况参数超限、低负荷超温等问题，保障机组全工况稳定运行。
本次整机启动过程中，机组振动、升负荷速率等关键指标全部优于设计值，2台机组核心装备国产化率达100%，充分证明了我国在大规模压缩空气储能领域已掌握全链条自主技术。
